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Entdecken Sie die Vorteile der Inspektion von Schweißnähten im Schwermaschinenbau.
Die Schweißinspektion bei der Herstellung von schweren Maschinen ist grundlegend, um die Qualität und Sicherheit der produzierten Ausrüstung zu gewährleisten. Schweißnähte sind kritische Komponenten beim Bau von schweren Maschinen, da sie wesentliche Teile wie Fahrgestelle, Hydraulikarme und Stützsysteme verbinden.
Die Integrität der Schweißnähte hat einen signifikanten Einfluss auf die Sicherheit und Zuverlässigkeit der schweren Maschinen. Daher widmet sich unser Produkt der Überprüfung, ob die Schweißnähte den Design- und Qualitätsanforderungen entsprechen, Mängel vorbeugen und die Einhaltung der Sicherheitsstandards gewährleisten. Wir nutzen fortschrittliche Technologien und Deep-Learning-Techniken, um diese Aufgabe zu erfüllen.
Die Ultraschallinspektion ist effektiv, um interne Fehler in den Schweißnähten zu erkennen, während die Laserkontrolle auf die Identifizierung oberflächlicher Unvollkommenheiten in kritischen Verbindungsbereichen fokussiert. Die Systeme der künstlichen Intelligenz ermöglichen eine automatisierte und präzise Inspektion, die die Identifizierung und Klassifizierung von Fehlern in Echtzeit erleichtert. Diese Kombination von Technologien garantiert einen umfassenden und zuverlässigen Inspektionsprozess bei der Herstellung von schweren Maschinen und sichert die Qualität und Sicherheit der Schweißnähte in den produzierten Geräten.
In der Herstellung von schweren Maschinen führt die Verbesserung der Produktqualität durch Schweißinspektion zu einer höheren Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Ausrüstung. Durch die frühzeitige Erkennung und Behebung von Mängeln werden mögliche Fehler und Probleme vermieden, die während der Lebensdauer der Maschinen auftreten könnten. Dies trägt wiederum zur Kundenzufriedenheit und zum Ruf der Marke auf dem Markt für schwere Maschinen bei.
Die Kostenreduzierung ist ein weiterer bedeutender Vorteil der Schweißinspektion bei der Herstellung von schweren Maschinen. Durch das Vermeiden teurer Reparaturarbeiten und Garantieansprüche aufgrund von Schweißfehlern können Unternehmen im Bereich schwerer Maschinen ihre Produktionsprozesse optimieren und gesunde Gewinnmargen aufrechterhalten. Dies führt zu einer effizienteren und rentableren Operation auf lange Sicht.
Darüber hinaus ist die Einhaltung von Normen in der Herstellung von schweren Maschinen von großer Bedeutung, da es strenge Sicherheitsstandards und Vorschriften gibt, die eingehalten werden müssen. Die Schweißinspektion stellt sicher, dass die Schweißnähte diesen Standards entsprechen, was hilft, mögliche rechtliche Sanktionen zu vermeiden und den Ruf sowie die Integrität des Unternehmens gegenüber Kunden und Regulierungsbehörden im Bereich der Herstellung von schweren Maschinen zu schützen.
Die Implementierung von Wiinspect in der Herstellung von schweren Maschinen erfolgt in drei aufeinanderfolgende Phasen, die jeweils von unserem spezialisierten Team koordiniert und überwacht werden. Diese Phasen gewährleisten eine effektive Integration der Anwendung und ihre Anpassung an die spezifischen Prozesse und Anforderungen der Herstellung von schweren Maschinen.
Vor der Implementierung der Wiinspect-Anwendung wird eine gründliche Bewertung ihrer Durchführbarkeit im Hinblick auf die spezifischen Herausforderungen im Schwermaschinenbau durchgeführt. Dabei werden die Eignung der verfügbaren Module und die Möglichkeit ihrer Anpassung an die besonderen Bedürfnisse des Schwermaschinenbaus geprüft.
Die Implementierung von Wiinspect im Schwermaschinenbau erfolgt in drei aufeinander folgenden Phasen, die jeweils von unserem engagierten Team koordiniert und überwacht werden. Diese Phasen gewährleisten eine effektive Integration der Anwendung und ihre Anpassung an die einzigartigen Prozesse und Anforderungen des Schwermaschinenbaus.
In dieser Phase integriert sich unser Produkt in das laufende System. Wiinspect ist in der Lage, Informationen über eine Vielzahl von Kommunikationsprotokollen wie OPC UA, Profinet und Ethernet zu sammeln und zu übertragen, so dass Sie auf die Daten der verschiedenen Elemente in der Anlage zugreifen und sie für Ihre Qualitätsanalyse nutzen können.
Wenn einige der erforderlichen Daten nicht von den vorhandenen Sensoren an der Linie erfasst werden können, werden neue Sensoren installiert, um sie zu sammeln. Diese Kombination ermöglicht eine umfassende und detaillierte Qualitätsanalyse. Darüber hinaus kann Wiinspect mit verschiedenen Arten von Kameras und Erfassungsgeräten arbeiten und sich so an die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden anpassen.
Das System ist äußerst flexibel und kann an den aktuellen Produktionszyklus der Anlage angepasst werden. Auf diese Weise ist es vollständig in die Produktionslinie integriert, wodurch die Produktivität nur minimal beeinträchtigt wird.
In der zweiten Phase wird die Software auf die speziellen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten und konfiguriert.Dazu gehört die Anpassung der Prüfmodule an die spezifischen Prozesse und Normen des Schwermaschinenbaus.
In der dritten Phase schließlich schulen wir das Personal in der Nutzung der Software und bieten kontinuierlichen Support.Unser spezialisiertes Team steht zur Verfügung, um Fragen zu beantworten und die effektive Nutzung der Software zur Optimierung von Schweißprüfungen zu gewährleisten.
Die Wiinspect-Installation umfasst eine 1-Jahres-Lizenz, die speziell für die Bedürfnisse des Schwermaschinenbaus entwickelt wurde.
Die Laufzeit der Wiinspect-Erstlizenz beträgt 1 Jahr. Danach muss die Lizenz jährlich erneuert werden, um weiterhin Zugang zu den auf den Schwermaschinenbau spezialisierten Modernisierungs- und Wartungsdiensten zu erhalten.
Der Preis für die jährliche Erneuerung der Wiinspect-Lizenz richtet sich nach den spezifischen Merkmalen. Dies kann Faktoren wie die Größe und Komplexität des zu prüfenden Schwermaschinensystems, den Grad der erforderlichen Anpassung, die Anzahl der Benutzer und alle vom Kunden gewünschten zusätzlichen Dienstleistungen umfassen. Die jährliche Erneuerung wird angepasst, um die Kosten für die laufende Wartung, Software-Upgrades und andere windkraftspezifische Unterstützung während des Verlängerungszeitraums zu berücksichtigen.
Die Servicefunktion von Wiinspect bietet ein anpassungsfähiges und flexibles Verhalten während des gesamten Lebenszyklus, so dass es sich von Fall zu Fall an Veränderungen und spezifische Bedürfnisse anpassen kann. Darüber hinaus bietet es eine Upgrade- und Wartungslizenz, die seine optimale Funktionalität im Laufe der Zeit garantiert und sicherstellt, dass alle Schweißnahtprüfungen und Wartungsarbeiten nach den höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards durchgeführt werden.
Sichern Sie die Qualität Ihrer Schweißnähte mit künstlicher Intelligenz, indem Sie 100 % der Teile auf der Produktionslinie prüfen, und verwenden Sie dabei ein standardisiertes, modulares und anpassbares System.
